三維視頻引伸計
基于單目三維DIC技術的非接觸式引伸計,引伸計測量頭可實現試樣加載過程的圖像采集,引伸計軟件完成對圖像的計算,并實時輸出測量的變形結果。選配全場測量模塊后即可實現全場位移和應變測量。
基于單目三維DIC技術的非接觸式引伸計,引伸計測量頭可實現試樣加載過程的圖像采集,引伸計軟件完成對圖像的計算,并實時輸出測量的變形結果。選配全場測量模塊后即可實現全場位移和應變測量。

激光對焦

0.5級精度

無延遲通訊

嵌入式軟件

可實現應變控

標準化測量 無需標定

單目三維DIC技術
在材料科學和工程測試中,鋁合金的剪切性能測試對于評估其在實際應用中的抗剪強度和延展性至關重要。然而,傳統的測量方式往往面臨諸多挑戰,如測量精度不足、操作復雜、受
在高性能復合材料的雙軸拉伸測試中,精確測量材料在多軸應力下的變形行為是評估其力學性能的關鍵。然而,傳統的測量方式在面對復合材料復雜的應力狀態時,往往難以提供足夠
在微細線材的拉伸測試中,精度和穩定性是至關重要的。直徑僅為0.038mm的線材在拉伸過程中,其應變測量對設備提出了極高的要求。海塞姆單目三維視頻引伸計憑借其卓越
如何精確測量橡膠在大變形下的應變行為,一直是材料測試中的挑戰。海塞姆單目三維視頻引伸計憑借其先進的測量技術,為大變形橡膠的拉伸測試提供了高效的解決方案。一.精準
玻璃纖維材料因其輕質高強的特性,在航空航天、建筑和汽車等行業得到了廣泛應用。為了確保玻璃纖維材料在實際應用中的可靠性,對其力學性能,特別是拉伸性能的測試顯得尤為
氮化硅立柱復合材料因其優異的高溫性能和機械強度,被廣泛應用于航空航天和電子領域。這種材料的壓縮性能對其在實際應用中的穩定性和安全性至關重要。然而,由于氮化硅立柱
復合材料因其高強度和輕質的特性,被廣泛應用于航空航天和汽車制造等領域。然而,在實際使用中,復合材料可能在承受壓縮載荷時發生屈曲,這種屈曲現象會影響結構的穩定性和
杯突試驗是一種常用的金屬材料成形性測試方法,通過測量材料在逐漸加大的沖壓力作用下形成杯狀形狀時的應變分布和變形行為,評估材料的拉深性能和局部成形性。傳統的測試方
焊接強度是評估焊接質量的重要指標,傳統的拉伸測試通常只能獲取特定點的應變數據,無法全面了解焊接區域的應變分布情況。而全場應變測試能夠在拉伸過程中對整個焊接區域進
壓剪加載易誘發剪切帶及局部失穩,傳統方式難以獲取剪切路徑。在鈦金屬壓縮剪切測試中,基于海塞姆單目三維DIC技術的視頻引伸計,穩定輸出剪切區域應變場發展過程,支持
碳纖維材料因其優異的力學性能和輕質特性,在航空航天、汽車、體育器材等領域應用廣泛。然而,剪切性能作為材料性能的重要表征,直接影響其復合部件的設計與應用優化。本實
在預制口金屬材料三點彎測試中,裂紋起始區域尺寸小,應變集中明顯,傳統方式難以捕捉裂尖演化過程。基于單目三維DIC技術的海塞姆視頻引伸計連續觀測裂尖鄰域應變變化,
TiNiNb鈦鎳合金試樣小、易屈曲,傳統夾具安裝難、加載過程干擾大。海塞姆視頻引伸計基于單目三維DIC技術,通過非接觸方式穩定記錄軸向壓縮過程下的應變演化。
在氣凝膠泡沫材料壓縮力學性能測試中,材料具有超低密度、高孔隙率和顯著的結構非均勻性,受壓過程中往往伴隨局部塌陷、逐層壓實及復雜的三維變形行為。傳統接觸式引伸計或
在小尺寸合金試樣壓縮力學測試中,試樣尺寸有限、端面效應明顯,應變分布常呈現出較強的非均勻特征。傳統接觸式引伸計或單點測量方法難以準確反映壓縮過程中試樣整體與局部
在直徑約0.3mm纖維絲拉伸變形測量中,試樣細長、剛度低,夾持區易滑移或剪切損傷,且有效標距短、位移量小,傳統接觸式引伸計很難安裝并容易對試樣施加額外約束,導致
在混凝土試樣三點彎曲力學測試中,材料屬于典型的非均質脆性介質,受彎過程中應變分布高度不均,裂縫往往在拉區局部萌生并迅速擴展。傳統位移計或引伸計只能獲得跨中撓度或
在土壤抗拉試驗中,材料整體強度低、結構松散,受拉過程中易出現應變高度集中、裂隙萌生與快速擴展,破壞形態具有明顯的三維非均勻特征。傳統位移計或單點測量方法只能獲得
在混凝土試塊壓縮力學測試中,材料受力過程通常伴隨微裂紋萌生、擴展與貫通,裂紋演化路徑直接決定其承載能力與破壞模式。傳統位移計、應變片等接觸式測量手段只能獲得局部